3月16日，国务院国资委官网发布《关于印发创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单的通知》，山东华鲁恒升化工股份有限公司等200家央地国企入选创建世界一流专精特新示范企业。这是2021年7月该公司被国务院国资委确定为全国重点国有企业管理标杆创建行动标杆企业以来，所获的又一“国字号”殊荣。

一家前身为小氮肥的地方化肥企业，如何一步步成长为全省高端化工产业集群领军企业和煤基精细化工企业的链主，并逐步走向国字号“专精特新”？3月22日，记者来到山东华鲁恒升化工股份有限公司一探究竟。

每次到华鲁恒升都会发现新的变化，在德州运河恒升化工产业园西区，2023年省重点项目——总投资10.31亿元的高端溶剂项目已进入收尾阶段。继年产30万吨碳酸二甲酯装置元旦前夕投产之后，年产30万吨碳酸甲乙酯装置正在吹扫调试，将于近期开车投产，届时还可副产5万吨碳酸二乙酯。碳酸二甲酯、甲乙酯、二乙酯，华鲁恒升用3年时间开发出3个新能源高端溶剂产品，重视创新的同时也体现了华鲁恒升进军新能源板块的决心。

“这是我们在建的3个新建项目之一，是基于新能源电池行业巨大需求而启动的延链扩群项目，项目投产后碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯将成为国内产能最大，锂电池电解液所需要的6种高端溶剂，我们可以生产3种，进一步巩固在锂电池上游细分行业的领军地位和竞争优势。”华鲁恒升首席主任技师孙一倩说，目前行业上比较成熟的碳酸甲乙酯装置产能是年产3万吨，众所周知，化工装置一旦放大对核心的反应设备以及产品控制会提出更高的要求。而且锂电池的电解液对品质要求级高，纯度的必须达到99.99%以上。“我们对装置放大降低成本进行技术攻关，经过一年的时间，开发建设了单条线15万吨的碳酸甲乙酯装置，产能扩大后成本优势也凸显出来。”孙一倩说。

醋酸是华鲁恒升的主打产品之一，主要用于医药、塑料、纤维原材料等，“2008年20万吨/年醋酸装置开车后，公司利用在线装置组建羰基合成实验室，主装置未经大的变动，仅通过改进催化剂配方，就将年产能提升到60万吨，各种原料消耗大大降低，主要指标达到国际先进水平，能耗降低了70%,仅蒸汽每吨便节约成本200-300元。”醋酸车间主任李建兰称。由“为我所用”变为“为我所有、为我所优”。早期的尿素产品、后期介入的醋酸、乙二醇、己二酸等产品，都是在原装置上进行优化，引入新的技术。

华鲁恒升通过持续的在线优化和资源整合，在行业内首家开发出以煤气化为龙头，同时生产合成氨、甲醇及一氧化碳的复合工艺，实现了尿素、醋酸和聚氨酯配套产品的自主调节，形成了“一头多线”柔性多联产。这是目前大型化工装置园区化精益运行的独特模式，公司可根据市场变化进行产品间、系统间、园区间的联产联动，原料综合利用率高，协同效应强，综合效益突出。这一模式得到行业认可并被广泛效仿。

在华鲁恒升董事长常怀春看来，“专精特新”是该公司多年来可持续发展坚持的基本思路，也是未来锚定高质量发展的努力方向。“专”体现在专注主业，就是紧紧围绕提升企业综合竞争力这一核心，心无旁骛、突出核心、做好强项；“精”体现在精益求精，就是紧紧围绕提升企业持续盈利能力这一主线，精准投资、精益运营、精细管理；“特”体现在特色鲜明，就是紧紧围绕提升资源利用效率这一课题，相关多元、柔性联产、集约高效；“新”体现在新动能、新赛道，就是紧紧围绕绿色低碳高质量发展这一任务，科技引领、创新驱动、“新新”向荣，就是转换发展动能、抢占“两新”赛道，大力发展新能源、新材料产品集群，致力打造世界一流、行业领先的现代化工企业。

锚定高质量发展方向，专注于“专精特新”，最近5年华鲁恒升实现了厚势增盈、质效双升的新跨越，2021年2022年营业收入先后跃上200亿元和300亿元两个台阶，实现利税达到80亿级别。公司坚持科技引领、创新驱动，5年来累计完成研发投入30亿元，通过原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新、在线优化创新，掌握了一批核心技术。现拥有160多项国家专利，20多项成果获得全国、行业和山东省科技进步奖。公司坚持项目带动、精准投资，累计投入120亿元，5年新上7个重点项目，实施了精己二酸、酰胺及尼龙新材料、草酸、碳酸二甲酯、高端溶剂、30万吨/年二元酸、尼龙66高端新材料等多个高端化工项目，实现了投产一批、建设一批、启动一批、谋划一批的良性循环。通过延链扩群，化肥板块继续保持优势，高端化学品联产高效，化工新材料形成集群，新能源材料后发崛起，储能电池专用化学品、尼龙功能材料成为新的拳头产品，高端产品利润贡献率超过60%。DMF、甲胺、草酸、碳酯系列产品市场占有率居全国首位，并成为多个细分行业的领军企业。

（大众日报客户端记者贺莹莹通讯员方志勇刘海军报道）