走进位于山东省潍坊安丘市的山东盛祥智能制造有限公司，金属成型中心生产车间里一片忙碌，随着各种机械手臂灵活自如地抓取、翻转、码放，一件件汽车飞轮壳生产出来。

　　“我们这条自动化静压造型线的自动化程度在90%以上，整个车间用不到几个工人。各项生产数据都由中央控制室全程监控，确保生产平稳有序。”山东盛祥智能制造有限公司总经理助理郑华成说。

山东盛祥智能制造有限公司金属成型中心生产车间实现自动化生产。新华社记者王志 摄

　　顺应“智能化改造、数字化转型”的潮流，近几年，这家公司新上智能化压装机、数控凸轮铣床等智能化设备，采用绿色熔炼、定量浇注等先进工艺，逐步实现智能化生产全覆盖。与过去相比，企业用工节约50%，生产效率提升30%，综合成本降低约10%。

　　在安丘市，越来越多的企业通过大力实施数字化、智能化改造，由传统制造向“智造”转型升级，插上了“智慧翅膀”。

　　为引导更多企业“智改数转”，安丘市对实施高水平技术改造、建设“智能工厂”“数字化车间”的企业给予奖补。安丘市工信局还组织卡奥斯、数码大方等服务商建立智能制造诊断专家团队，深入有需求的企业为其智能制造转型“把脉问诊”，“一企一策”提出解决方案。

　　目前，安丘市规上工业企业“智改数转”诊断覆盖面达到100%，食品加工、装备制造、节能环保、电子信息等四大主导产业的70余家企业已深度实施数字化转型，40个项目被列入山东省重点技改导向目录。

完成智能化技改的安丘市鼎正机械设备有限公司精工车间。（受访者供图）

　　“在对传统产业进行全方位数字改造提升的同时，安丘加快工业互联网规模化应用，大力推进5G、千兆光网、数据中心等新一代数字基建项目建设，让‘上云’成为企业加快‘智改数转’的重要载体。”安丘市循环经济促进中心主任王传兴说。

　　目前，安丘市5G信号网络覆盖率、重点场所5G网络通达率均达100%，1000余家企业在电子商务、生产制造等不同领域采取“上云”举措。当地建成山东省级工业互联网平台——博阳智能装备研究院众创共享平台，提供专业化智能改造服务，吸引194余家企业进驻。

　　“数字化、智能化成为提升制造业管理和生产效率的重要手段。”安丘市工信局局长王伯进说。目前，安丘市3个项目被山东省工信厅认定为新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目，13家企业被认定为山东省级数字经济“晨星工厂”，69家企业获评省级以上“单项冠军”“隐形冠军”，全市高新技术产业产值占规上工业总产值比重达到40.6%。