投入5000多万元购置42台加工中心设备，有效提升了企业的自动化制造能力。博山华成锻压有限公司技术处处长王鑫哲说：“拿我们‘KLM1300型立式加工中心’来说，一台加工中心整合了老设备的7道加工工序，1个人可以操作两台设备，原来12个人干的活，现在1个人就可以操作成功，公司年产量整整提升了两倍。”

得益于智能生产车间的全场景应用，企业产品的精度、质量大幅度提高，由原来的低中端迈向了产业链和价值链的中高端。今年，企业还将再投入一条连杆自动化生产线，计划9月底投入生产。博山华成锻压有限公司总工程师徐红伟说：“今年通过我们的设备更新，我们的产能得到进一步提升，预计销售能达到1.5亿元。同时我们的产品质量，我们的科学管理，我们的生产效率也得到很大提升，有利于下一步我们继续开拓国内国外市场，提供了强大的核心竞争力。”

今年以来，博山区在引导企业不断加大技术改造、设备更新的同时，鼓励企业借“数”腾飞，充分运用大数据、工业互联网、人工智能等新一代信息技术，加快“智改数转网联”。淄博市博山区工业和信息化局副局长孙金玲说：“目前，博山区共有智能车间43家、智能工厂3家。同时建立后备企业库，入库企业22家以上。我们通过引导工业企业不断进行设备升级改造，让生产实现可追溯的全程自动化，从而降低综合成本，提高劳动生产效率。”

同样位于淄川经济开发区的泰展机电，新投产的阀芯自动化生产线及装配总成生产线不仅让装配线上的15人降为了1个人，更让产量从日产两百件提升到1000件，现在订单已经排到了7月份。山东泰展机电科技股份有限公司生产总监赵子豪说：“我们今年继续加大对数字化的投入和完善，计划再上两条空气泵的装配生产线。我们的空气泵从每月的20000台产量，争取提升到40000台，翻一番，更大满足国内和出口市场的需求。”

为了更好满足企业引进国际高端设备，提升设备更新速度和装备制造水平，淄博市相关部门积极打通进出口渠道，通过业务指导、政策宣会等方式，对重点企业实施精准帮扶。淄博海关企业管理科科长程翔说：“我们提前梳理山东省重点的建设项目，绿色低碳项目以及全市的重点建设项目，对接企业了解其他需求，将对企业后续进行更加精准服务，保证我们的企业对这种重点设备减免税，政策红利应享尽享。”