人工智能是引领新一轮科技革命和产业变革的战略性技术，山东通过支持人工智能产业发展，激发传统产业潜力，为新旧动能转换增添新动力。

　　在北京首钢，工程师们正在调试一套最新的带钢表面质量检测系统。作为全球最大的钢铁制造商之一，首钢要为奔驰、宝马等知名汽车厂商提供汽车板，而这些厂商对质量的要求非常苛刻。

　　北京首钢自动信息化技术公司总工办主任高雷介绍：“要在长达数百米的钢板上把瑕疵全部检测出来，难度非常大。涉及11大类的瑕疵检测，平均准确率一般可以达到80%左右，必须要进行人工复检。质检员每天需要检查几万张钢材照片，人工成本投入非常大。”

　　能不能有一种设备既有机器的效率，又有人的学习辨别能力?来自山东的浪潮解决了这一难题，他们的AI系统嫁接到首钢的检测设备后，让设备拥有了可以自主学习的大脑。

　　浪潮人工智能与高性能计算副总经理赵帅说：“集成了110多项AI能力，包括图像识别、工业质检等，能够在每秒完成2000万亿次的AI数据处理，大幅度提升了识别的准确度，不仅仅保证了系统能‘跑起来’，还能确保‘跑的快’。”

　　现在，这套系统针对每一种缺陷都建立了模型，通过不断积累，智能化程度不断提升。在它的支持下，首钢的检验一次识别正确率达到95%。

　　人工智能产业是山东重点打造的新兴产业之一，为了让浪潮AI这类新技术发挥更大作用，山东出台了推进“现代优势产业集群+人工智能”的指导意见，在全省优选出首批150个试点示范企业和项目，总投资275.8亿元。

　　山东省工信厅信息化推进处副处长李元广表示：“借助示范企业和项目，我省将重点在智能产品、核心基础、关键技术装备等领域培育一批优秀产品和解决方案，着力补齐产业发展的短板;聚焦‘十强’产业打造一批人工智能深度应用场景，形成一批可复制、可推广的新业态、新模式及典型案例。”

　　政府的支持让企业积极性持续提高，越来越多的企业都在主动加快智能化的改造进程。

　　滨州渤海活塞有限公司机四厂厂长赵子宇说：“我们以前从粗加工到整个精加工流程至少需要20台设备以上，现在通过智能设备，我们只需要6台设备。”

　　兖矿集团信息中心主任张元刚介绍：“兖矿的智能制造板块，借助AI技术，实现了工件全程智能运转、工艺流程柔性调整、设备状态在线监控、生产环节智能调度以及生产数据云端处理，技术总体处于国际先进水平。”

双星集团有限责任公司董事长柴永森说：“使双星由汗水型转向智慧型，利用工业4.0工厂，我们的产品不良率比以前降低了80%，我们的人工效率是以前的三倍，我们的品牌也是由低端品牌逐步走向中端和高端。”

　　见事早、行动快，聚焦“十强”产业，山东今年还将实施10大智能提升工程，将新一代人工智能科技革命成果与现代优势产业集群逐一对接。此外，各部门还整合了74条具体措施，敲定了政策落地实施的路线图和任务书。到2022年，全省将初步建成人工智能产业生态链，基于人工智能与产业融合的新业态新模式加快发展，智能经济成为新的重要经济增长点。