汽车是“改变世界的机器”,汽车产业是推动国民经济快速增长的重要因素。从首辆赛欧下线填补山东轿车工业空白,到开启“开发区制造”本土研发轿车出口新篇章,再到批量投产实现每分钟下线两辆轿车,整车产量累计突破486万辆……上汽通用东岳基地作为山东省汽车工业的龙头,不仅带动着省市区汽车产业蓬勃兴起与发展壮大,为山东由经济大省变为经济强省作出巨大贡献,更重要的是东岳基地“千亿级”汽车产业集群式滚动发展,为烟台市、开发区经济社会发展迈向更高质量注入源源不断的强劲动力。

从当年的一颗种子成长为根基扎实、枝繁叶茂的参天大树,上汽通用东岳基地15年发展之路,伴随了开发区、烟台市汽车工业从无到有、从有到优的腾飞历程。“强者,自强”是上汽通用东岳产“昂科威”的广告语,用这句话来概括上汽通用东岳落户烟台开发区15年间的发展历程,亦是再合适不过。

砥砺之路 崛起千亿级汽车集群

2个整车厂、1个动力总成厂,2大品牌6大系列31款车型,2大系列发动机,5大系列变速箱,486万辆整车、1385万台动力总成,4907亿元总产值、376亿元实缴税金,带动99家一级供应商在山东建厂(烟台72家)、1000亿元级汽车及零部件产业集群……

这是上汽通用东岳基地在15年跨越发展中留下的一串数字。

时间回溯到15年前。2003年,由上汽集团、通用汽车、上汽通用汽车联合实施对原烟台车身有限公司和原山东大宇汽车发动机有限公司的战略重组,组建上汽通用东岳汽车有限公司和上汽通用东岳动力总成有限公司,一举激活山东烟台整车和发动机项目沉寂数年的巨额企业资产,填补了烟台市乃至山东省轿车工业的空白。

作为上汽通用汽车第一家在上海以外的生产基地,上汽通用东岳基地全面延伸和发展了上汽通用汽车一流的管理体系、制造体系和质量体系,创造了令人惊叹的“东岳速度”。正式投产后,东岳基地相继高效实施了东岳汽车60JPH扩能项目、G F6变速箱项目、整车北厂项目、发动机二期项目等,并于2016年5月启动了CVT变速箱项目建设。东岳基地以年均1-2款新产品的速度迅速扩大产品线,从最初的别克赛欧和单凸轮轴发动机,历经雪佛兰赛欧、景程、乐骋、乐风、爱维欧、赛欧3、创酷、别克英朗、昂科拉、昂科威等10余种车型,相继推出了四大系列发动机和四大系列变速箱。整车产量从2003年的3.8万辆到2017年的42万辆,激增了10倍,动力总成产量从2005年的13万台到2017年的114万台,增长了近8倍。截至2017年,上汽通用东岳基地总投资已突破350亿元,拥有整车南厂、整车北厂和动力总成厂以及完备的整车及动力总成制造工艺,累计生产整车486万辆、发动机和变速箱1385万台,实现产值4907亿元。

走出国门,拥抱世界。上汽通用东岳基地积极融入上汽通用全球战略,2006年8月雪佛兰赛欧出口智利,再次填补了山东省轿车出口的空白。此后,雪佛兰乐风、新赛欧S2、S3和别克昂科威相继走出国门,L4发动机和S6变速箱产品也适时出口海外。截至目前,东岳产品已远销五大洲近20个国家和地区,累计出口整车37万辆、动力总成31万台,成为烟台市乃至山东省重要的出口增长极。

15年来,一个千亿元级别的烟台汽车及零部件产业集群在黄海之滨快速崛起。上汽通用东岳基地在带动产业、拉动就业、依法纳税、支持公益等方面得到各级各界的高度认可,被授予“山东企业100强”“山东制造业企业50强”“烟台市骨干明星企业”“烟台市国税纳税第一名”“开发区履行社会责任优秀企业特等奖”等荣誉称号。

品质之路 卓越制造成就卓越企业

在当今国际主流汽车品牌中,上汽通用汽车是“卓越品质”当之无愧的代名词。全能中型SUV别克昂科威持续保持国内SUV销量前茅并逐步走向国外,批量出口北美发达国家,斩获中美SUV碰撞顶级安全评价双料冠军;雪佛兰赛欧历代车型长盛不衰,在2006年首开山东轿车出口记录以来持续扩大出口版图;全新一代1.3T Ecotec双喷射涡轮增压发动机配套于别克全新车型GL6、阅朗等,为上汽通用汽车“绿动未来”产品战略作出有力背书……这些卓越品质的代表,都出自上汽通用东岳基地。

上汽通用东岳基地全面延伸和发展上汽通用汽车一流的制造体系和质量体系,深入践行上汽通用汽车卓越质量文化,全员、全时、全程追求卓越质量。对生产下线的每一件产品,大到每一辆整车,小到每一个零件,东岳基地都有100% 严格的质量控制,确保每一件产品都拥有卓越的品质。

先进技术与工艺的应用,是卓越制造的保证。上汽通用东岳基地采用行业一流的高速自动冲压、激光钎焊技术、水性漆涂装工艺、机器人自动装配、车辆智能检测等先进整车技术工艺,以及柔性化机加工、智能油雾收集、环保的发动机冷试等动力总成技术,确保产品的高质量产出和卓越的客户体验。

多年来,正是依靠对卓越品质的不懈追求,上汽通用东岳基地在攀登“质量高峰”上硕果累累:自2013年整车南厂成为第一个获得通用全球制造质量最高评级BIQ L4认证的工厂后,通过持续推进制造质量提升,2016年,上汽通用东岳基地整车南厂、北厂、动力总成厂全部通过BIQ L4认证,被通用亚太授予“最具价值工厂”称号;2017年,上汽通用东岳基地摘得“全国质量信得过班组一等奖”“全国机械工业优秀质量管理小组一等奖”等多个全国级奖项。

创新之路 可持续发展联接未来

一个企业发展的根本动力是什么?上汽通用汽车20年发展和上汽通用东岳基地15年发展之路都印证了这样一个事实:“创新”是企业实现可持续发展的根本动力。

上汽通用东岳基地作为上汽通用汽车重要的生产基地,广泛采用当今世界最先进的全自动高速冲压、白车身激光焊接、水溶性漆涂装、机器人自动装配、发动机冷柔性加工、变速箱油雾智能收集等技术与工艺,并开展3D打印智能制造、车载WiFi智能检测、物流自动分拣、能源智能管理等前沿技术研究。东岳基地创新打造一流“精益、敏捷、柔性”的绿色智慧制造系统,先后投资2亿元实施南厂油漆水性漆改造,投资近1亿元建设VOC废气燃烧处理系统,有机废气排放降低90% 以上。2017年,东岳基地实施创新攻关项目19项,实施合理化建议84625条,累计节约资金2549万元。

人才,是创新的主体,更是企业可持续发展的战略资源。上汽通用东岳基地持续深化五支人才队伍建设,培养大批适应新时代汽车产业发展的创新型人才,并有11项创新成果荣获国家专利,多人在省级以上大赛中获奖。15年间,东岳基地员工人数从2003年的2000余人发展到2017年近7000人,高技能员工从最初的200余人发展到现在800余人,高素质创新人才培养为企业未来发展提供了源源不断的内生动力。

十五年风雨磨砺,铸就了上汽通用东岳基地强韧的发展后劲。面向充满机遇和挑战的汽车行业未来,上汽通用东岳基地将依托上汽通用汽车前瞻的发展规划、完善的体系能力、雄厚的技术储备和扎实的市场积累,不断夯实企业的核心竞争力,打造上汽通用汽车一流的制造基地、人才基地和创新基地,为带动开发区汽车产业转型升级、制造高品质汽车做出更大的贡献。